润滑位置的温度、转速、负荷等因素决定了改使用何种特性和类型的润滑脂，润滑脂的主要作用是减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水等，因此选用润滑油时，一般要考虑以下几个因素：

    1、温度：温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。

    2、转速：高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。

    3、负荷：由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。

    4、特殊部位的要求：根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；在含酸环境下则选用经基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。

    润滑脂的使用可以保护工程机械各运动件，减少减摩，增强其抗磨性能的有效措施，只有根据实际情况和使用环境情况选择合适的润滑脂类型才能保证其发挥最大的作用。